1、楔型鉗口與平推鉗口電子萬能試驗機機型。

圖示為目前國內(nèi)市場上普遍使用的電子萬能試驗機產(chǎn)品 。其鉗口采用楔型鉗口，屬自鎖型，試樣在拉伸過程中，靠自鎖力實現(xiàn)可靠夾持，提供的液壓舉升裝置僅提供動作需要的油壓即可。。

平推鉗口電子萬能試驗機一般用于單空間電子萬能試驗機型。其對試樣的夾持，靠平推鉗口的夾持力強迫進行，因此，其結構上通常采用高壓同步油缸實現(xiàn)，需要泵站系統(tǒng)提供高壓油（通常為30MPa,國外的一般為70MPa）。實現(xiàn)這一技術，諸如液壓缸同步技術、高壓技術等有一定制作難度，因此這種機型通常造價較高。（該類產(chǎn)品以下稱平推型。）

2、兩種機型比較。平推型：主要流行于歐洲國家，的優(yōu)點是可以利用鉗口的強迫夾持能力進行材料的雙向過零拉壓試驗。平推型的試驗效率比較高，缺點是整體結構比較大。而楔型，可以造的很小巧，其小型鉗口，利用氣動等技術，在電子拉力電子萬能試驗機上應用非常多。

楔型一般為雙空間結構，但也可以作成單空間。

而平推型機一般用于單空間電子萬能試驗機。其壓縮部分的設計與考慮一般不充分，特別適合于以拉伸為主要試驗對象的領域。

楔型：以自鎖原理實現(xiàn)夾緊，加之工藝路線簡單，通常整機造價低。平推型，由于還要為其提供獨立的高壓油，油缸的同步技術也耗費成本，因此整機造價高。

兩種機型的優(yōu)缺點可以探討的內(nèi)容非常多，與行業(yè)的關系也很密切，此處不多敘述了。

3、 幾個誤區(qū)與爭論的探討。

1） 誤區(qū)一：平推鉗口代表者技術的先進性。

提出此觀點的，一般為產(chǎn)品用戶。但電子萬能試驗機業(yè)界從來不贊同此觀點。

2)此觀點前半部分理論上就站不住腳。須知，楔型鉗口，幾何學上具有天然的對中性，其對中性能只與設備的加工精度相關。而平推式，夾持試樣后，對中性要靠兩個平推缸的同步性保證。而初始應力問題，平推型的確有著理論上支持，但實際使用中情況并不理想。

3）爭論一：平推鉗口，是發(fā)展趨勢。

電子萬能試驗機界，爭論很大。以平推鉗口的過零拉壓性能而言，自從MTS的動態(tài)電子萬能試驗機解決了楔型鉗口強迫夾持后，平推式劣勢凸顯（尺寸大，造價高，效率慢）。

4）爭論二：平推鉗口，特別適合于帶機器人的全自動電子萬能試驗機。

這種電子萬能試驗機通常指自動上下料、自動引伸計夾持的無人工參與全自動電子萬能試驗機.

4、 總結。

1） 平推式，是目前國內(nèi)剛剛起步的新型鉗口結構，技術成熟度有待提高。

2） 楔型與平推型，不存在兩者那個更先進的問題，各有千秋，各有特點。

3） 平推式，主要是單空間電子萬能試驗機，楔型既可單空間，也可雙空間，這個結論是成立的。

4） 某些爭論一直存在不確定性，發(fā)展終會解決這一問題。

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